1.由于粉末质量不好,在抛丸机喷焊过程中,粉末不能呈现"镜面"现象。因此,操作时熔化与不熔化难以鉴别,往往粉末顶盖后尚未熔化,火焰就移动过去,这样就形成不了良好的喷焊层.
2.在熔化厚的顶盖层时,速度太快,使得表面的粉末熔化,而里面的粉末还没来得及熔化,或者
抛丸机喷焊层熔化了,而基体的表皮过低.无法形成冶金结合.
3.工件较大,在重熔时由于温度上升慢,使粉末沉积层处在高温长时间的加热状况,造成粉末氧化严重.或工件表面有严重的氧化层,加上工件表面的制作不合格等,均不能形成喷焊层与工件良好的给合,加工时就产生抛丸机喷焊层剥落的现象.