履带式抛丸清理机的故障处理方法：一：履带式抛丸清理机清理效果及时间长。原因1、定向套窗口位置不对2、抛丸器内护板、定向套、分丸轮、叶片磨损严重。3、使用弹丸过小。4、弹丸流量过小。方法：1、调整定向套开口位置。2、检查各件，若磨损严重应立即更换。3、选择合适弹丸。4、调节电磁闸门，增大弹丸流量，若弹丸循环不足，应加入弹丸。二：螺旋输送器转速低或停转。原因：1、螺旋输送器内有较大的杂物。2、轴承磨损严重或进了杂物。3、提升机皮带松弛。方法：1、打开清理室前面的小检修门，清除杂物，并检查轴承头顶是否松动。2、检查轴承是否磨损严重或进了弹丸（更换）。3、调整提升机上部的涨紧装置，涨紧皮带。三：提升机皮带打滑发生较大磨擦磕碰声。原因：1、皮带松弛。2、提升机下部物料阻塞。3、提升机皮带跑偏。方法：1、调整提升机上部的调整螺栓使皮带涨紧。2、打开提升机下部的检查门，人工清除堆积杂物，按顺序开机。3、打开提升机上部的维修盖，观察皮带跑偏方向，调整提升机上部的涨紧装置，边调边单动试车。四：分离器分离效果差。原因：1、流量不均匀。2、分离器风速不合适。3、分离器调节板位置不合适。

方法：1、调整调节板位置，达到满流幕。2、调整接分离器管路蝶阀，使分离器风速达到4~5m/s。3、调整调节板位置。五：抛丸电动机发热。原因：1、抛丸量过大。2、轴承损坏。方法：1、根据电流显示（负载电流不超过20A）调整供丸闸门，降低抛丸量。2、更换轴承。3、检查线路。六：抛丸器震动噪声较大。原因：1、平衡性差。2、叶片断裂。3、相对一组叶片磨损不均，引起重量差大。方法：更换叶片，相对一组叶片的重量不大于5克，更换时应成组更换。七：室体灰尘外溢。原因：1、密封不良。2、吸尘风量过小。方法：1、检查除尘管道及室体密封是否良好。2、清除除尘器中滤筒的灰尘或更换。3、调整蝶阀，增大风量。八：除尘风机有异常响声。原因：1、风轮松动。2、风轮附着灰尘过多。方法：1、对风轮进行紧固。2、清除灰尘。