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控制抛丸机铸件凝固原则的工艺措施

2016-06-01

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控制抛丸机铸件凝固原则的工艺措施:

在生产中,控制铸件凝固原则的工艺措施有很多,包括正确布置浇道位置,确定合理的浇注工艺,采用补贴措施使抛丸机铸件构合理化,采用冷铁或不同耐热系数的铸型材料,浇注后改变铸件位置等.其中布置,补贴及冷铁将在后面详细讨论,这里简要介绍其他方法的内容.

(1)合理地确定浇道开设位置及浇注工艺

浇道的开设位置可以调节抛丸机铸件的凝固顺序.当浇道从铸件厚大处{或通过冒口)或顶注式引入时,有利于顺序凝固,若在浇注中采用高温慢浇,则更能增大铸件的纵向温度梯度,提高补缩效果.当浇道从抛丸机铸件的薄处均匀分散地引入,浇住时宜采用低温快浇,则有利于减小温差,实现同时凝固.

(2)采用不同耐热系数的铸型材料

凡比硅砂耐热系数大的金属和非金属材料均可用来加速抛丸机铸件局部冷却.称为激冷材料(如石墨,钱砂,铁砂,刚玉等).比硅砂耐热系数小的材料则称为保温材料(如陶瓷棉,硅藻上等),这样,人们就可以根据需要,用不同的铸型材料来控制铸件不同部位的凝固速度,实现对凝固过程的控制.

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