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铝合金压铸件抛丸清理工艺的特点

2016-07-17

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      随着汽车、摩托车、航空航天、仪器仪表等行业的发展,铝合金件以种种优势,其应用逐渐扩大,同时对铝合金件的表面质量也提出了更高的要求。在1997年首届中国国际压铸展览会上,众多压铸件生产厂家及公司对如何提高表面质量产生浓厚兴趣,并提出迫切要求。铝合金压铸件经过抛丸清理机清理后,可达到如下效果。

  (1)抛丸清理生产率高。由于采用新型的抛丸器以110~260kg/min的抛射量,抛射速度为50~75m/s的弹丸抛向工件,在几分钟之内便可完成清理。对于批量较大或尺寸较大的工件可采用多个抛丸器同时抛丸。
  (2)对零件表面起到清理、增色、光饰作用。经过抛丸处理后,可去除工件表面的附着物、薄边、飞翅、斑渍,消除划痕,使工件呈现基体本色。
  (3)消除表面应力集中。零件在冷却过程中,由于壁厚不均,冷却速度不一致,导致表面产生应力集中。经抛丸清理机清理后,可改善表面组织结构,消除表面应力(拉应力)集中,提高疲劳强度,并使表面硬度略有提高。
  (4)增加表面美感。由于抛射的弹丸为球形丸,抛射到工件上产生细小凹孔,呈球面状,犹如凹面镜一般,在光线照射下,如繁星闪烁,令人赏心悦目。
  (5)提高表面喷涂附着力。抛丸清理机清理后粗糙度可达Ra1.6~6.3μm,表面积大大增加,同时消除了表面污物,因此对表面喷漆或其它涂料时,其附着力大大增强。
  (6)工艺简单,投资节省。由于采用干式抛丸,并配备除尘系统,因此抛丸清理机清理后即可转入下道工序,省却了液体喷砂后冲洗干燥所需的装置费用。
  铝合金件的抛丸清理是提高零件表面质量最有效的途径之一,它的独特工艺特点必将得到进一步推广和应用,并随着压铸技术的发展,适合于特殊复杂铝铸件表现清理的专用抛丸清理机也不断相应推出。


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